2024-09-25
Procesul de acoperire PVD necesită rotirea unei piese în timp ce este acoperită. Acest lucru asigură aplicarea uniformă a stratului de acoperire pe întreaga suprafață a piesei. Fără un dispozitiv de suspendare PVD, devine dificil să se asigure că piesa este rotită într-un ritm constant, ceea ce duce la o acoperire neuniformă, care poate duce la defecte precum decojirea sau descuamarea.
Corpuri suspendate PVDsunt de obicei realizate din materiale care pot rezista la temperaturi ridicate și la mediul chimic al procesului de acoperire PVD. Materiale precum oțel inoxidabil, titan și carbură de tungsten sunt utilizate în mod obișnuit în construcția dispozitivelor de suspendare PVD.
Alegerea dispozitivului de suspendare PVD potrivit depinde de mai mulți factori, cum ar fi dimensiunea și forma piesei acoperite, greutatea piesei și tipul de acoperire PVD aplicată. Este important să alegeți un dispozitiv de suspendare PVD compatibil cu piesa acoperită și care poate ține piesa în siguranță pe parcursul întregului proces de acoperire.
Utilizarea unui dispozitiv de suspendare PVD asigură aplicarea uniformă a stratului de acoperire pe întreaga suprafață a piesei. Acest lucru are ca rezultat o acoperire durabilă, de înaltă calitate, care este rezistentă la uzură și coroziune. În plus, utilizarea unui dispozitiv de suspendare PVD economisește timp și forță de muncă prin automatizarea procesului de rotație, permițând o productivitate și eficiență mai mari.
Pentru a întreține și îngriji aCorp de suspendare PVD, este important să-l curățați în mod regulat pentru a îndepărta orice material de acoperire rezidual. De asemenea, este important să inspectați dispozitivul pentru orice semne de uzură sau deteriorare și să înlocuiți orice piesă uzată sau deteriorată, după cum este necesar.
În concluzie, un dispozitiv de suspendare PVD este esențial pentru obținerea unei acoperiri durabile și de înaltă calitate pe piesele în procesul de acoperire PVD. Alegând dispozitivul de suspendare PVD potrivit și întreținând-o în mod corespunzător, companiile se pot asigura că piesele lor sunt acoperite uniform și eficient, ceea ce duce la o productivitate mai mare și o performanță generală mai bună.
Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători de dispozitive de suspendare PVD. Suntem specializați în proiectarea și producția de dispozitive de înaltă calitate pentru industria auto, aerospațială, electronică și echipamente medicale. Produsele noastre sunt fabricate din cele mai bune materiale și sunt concepute pentru a rezista celor mai solicitante condiții. Contactați-ne astăzi laLei.wang@dgfcd.com.cnpentru a afla mai multe despre produsele și serviciile noastre.1. H. Zhang, Y. Jiang, K. Wang, F. Liu. (2021). „Studiu privind prepararea și proprietățile oțelului inoxidabil 316L cromat și azotat prin tratament hibrid,” Surface and Coatings Technology, voi. 409, p. 127066.
2. L. Zhang, W. Wei, D. Sun, X. Zhang. (2020). „Efectele câmpului magnetic asupra proprietăților acoperirilor Ti-Al-N depuse prin placarea cu ioni cu arc,” Surface and Coatings Technology, voi. 388, p. 125659.
3. C.-S. Lee, Y.-R. Chen, C.-C. Chang. (2019). „Modificarea suprafeței Ti6Al4V prin implantare și depunere de ioni cu imersie în plasmă cu acoperire cu hidroxiapatită care conține Si”, Surface and Coatings Technology, voi. 357, p. 150-156.
4. S. Wang, X. Pan, Y. Liu, J. Li, Y. Tao. (2018). „Optimizarea parametrilor de procesare cu laser pentru a îmbunătăți calitatea interfeței de lipire în îmbinările de lipire Ti6Al4V/GDZ100 de placare cu laser”, Surface and Coatings Technology, vol. 334, p. 29-36.
5. J. Li, G. Chen, P. Lv, W. Zhang, Y. Zhang. (2017). „Rezistența la oxidare la temperatură înaltă a acoperirilor multistrat Ti(C, N)/TiB2 pe Ti6Al4V”, Surface and Coatings Technology, voi. 316, p. 215-219.
6. S. He, T. Wang, H. Huang, W. Wu, Z. Liu. (2016). „Efectul pulverizării prin pulverizare a substratului asupra microstructurii și proprietăților mecanice ale filmelor de Al2O3 depuse prin depunerea de vapori chimici îmbunătățită cu plasmă”, Surface and Coatings Technology, voi. 292, p. 92-97.
7. P. Wang, L. Zhang, J. Li, C. Xu, K. Zhang, J. Liu. (2015). „Investigarea proprietăților tribologice ale filmelor de carbon asemănătoare diamantului cu microstructură de suprafață bioinspirată”, Surface and Coatings Technology, voi. 275, p. 217-225.
8. Y. Luo, D. Cheng, H. Chen, B. Liu, J. Pan, L. Wang, W. Zhang. (2014). „Îmbunătățirea comportamentului la coroziune al acoperirilor de nichel nanocristalin prin tratament de pre-oxidare”, Surface and Coatings Technology, voi. 242, p. 22-27.
9. H. Liu, L. Dong, Y. Song, L. Cheng, J. Zhang, C. Ruan. (2013). „Aplicarea metodei de planificare a traseului sculei bazată pe teoria șlefuirii în calculul zonei de contact și prelucrarea NC a suprafețelor complicate”, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 68, p. 397-413.
10. J. Song, H. Lin, X. Cui. (2012). „Efectul electronegativității asupra proprietăților tribologice ale acoperirilor amorfe a-C în diferite atmosfere”, Surface and Coatings Technology, voi. 206, p. 3477-3482.